1. Panoramica del prodotto
La macchina per la formatura automatica dei blocchi QST8-15 è un’apparecchiatura principale di piccole dimensioni, economica e completamente automatica, ideata per la produzione di mattoni in calcestruzzo. Si distingue per il basso investimento iniziale, l’elevato grado di automazione e la facilità d’uso. L’impianto presenta una struttura compatta e può eseguire in modo completamente automatizzato l’intero ciclo di lavorazione, dall’alimentazione del materiale alla vibrazione, pressatura e sformatura, senza richiedere un’intensa intermediazione umana. Questa macchina vanta un’ampia compatibilità: può lavorare con sabbia, ghiaia, cemento e vari materiali riciclati provenienti da scarti industriali; modificando gli stampi è possibile produrre mattoni in calcestruzzo di diverse dimensioni. È pertanto la soluzione ideale per piccoli e medi stabilimenti che desiderano aggiornare la propria linea di produzione con un sistema automatizzato a costi contenuti e avviare attività di produzione di mattoni ecologici.
2. Caratteristiche tecniche
Componenti originali importati di un sistema idraulico proporzionale ad alta efficienza (più performante e risparmioso) · Schermo touch PLC intelligente di marca e componenti elettrici originali (elevato livello di automazione e operatività semplificata)
· Dispositivo di alimentazione rapida a forma di arco (particolarmente efficace per i mattoni forati, garantendo una distribuzione più uniforme)
· Tecnologia di vibrazione ad alta efficienza di tipo espanso (tempi di formatura più brevi e maggiore densità del prodotto) · Processo speciale di trattamento termico ad alte temperature (stampi più resistenti all’usura e più robusti)
3. Materie prime utilizzate
Si impiegano polvere di pietrisco, sabbia, ghiaia, cemento e, in quantità significative, cenere volante, scorie di altoforno, scorie d’acciaio, ganga di carbone, argilla espansa, perlite e altri tipi di rifiuti industriali.
Macchina versatile: sostituendo gli stampi è possibile produrre blocchi di varie dimensioni:
mattoni forati e blocchi cavi, ecc.; 2. blocchi isolanti in argilla espansa; 3. blocchi compositi isolanti in calcestruzzo; tutti questi prodotti offrono ottime prestazioni di isolamento termico e acustico, soddisfacendo le nuove normative nazionali in materia di risparmio energetico.
4. Principali parametri tecnici
| Parametro | QST8-15 |
|---|---|
| Dimensioni esterne | 9800×3600×2800(mm) |
| Frequenza di vibrazione | 3800-4500(impulsi/secondo) |
| Dimensioni della tavola di supporto | 980×860×22(mm) |
| Peso complessivo | 14(T) |
| Metodo di formatura | Formatura mediante vibrazione e pressione |
| Tempo di formatura | 15-23(s) |
| Forza di vibrazione | 95(KN) |
| Pressione nominale | 31.5(MPa) |
| Potenza installata | 44.9(kw) |
| Potenza installata della sovrapponi-blocchi | 3.0(kw) |
5. Principali specifiche dei prodotti e capacità produttiva
| Tipo di mattone | Dimensioni (mm) | Blocchi per stampo | Produzione teorica in 8 ore |
|---|---|---|---|
| Mattone cavo | 390×190×190 | 8 | 11520-15360 |
| Mattone forato | 240×115×90 | 21 | 30240-40320 |
| Mattone standard | 240×115×51 | 45-48 | 67500-90000 |
| Mattoni colorati per pavimentazione | 200×100×60 | 28 | 40320-53760 |
6. Schema del sito produttivo
7. Vantaggi chiave del prodotto
1. Investimento iniziale ridotto, rapporto qualità-prezzo eccellente
Si tratta di un’apparecchiatura di piccole dimensioni, economica e completamente automatica, con costi di acquisto contenuti e una struttura compatta che non richiede ampi spazi; perfetta per i nuovi stabilimenti di mattoni e le piccole imprese edili che necessitano di avviare la produzione a basso costo.
2. Funzionamento completamente automatico, riduzione dei costi del personale
Dotata di un sistema di controllo PLC intelligente, consente di completare in un solo passaggio l’intero processo di alimentazione, pressatura e sformatura; semplice da usare e facile da imparare, riduce notevolmente la dipendenza dal lavoro manuale.
3. Utilizzo di rifiuti ecologici, elevata redditività
Permette di incorporare grandi quantità di rifiuti solidi industriali; la disponibilità di materie prime è ampia e i costi di approvvigionamento sono contenuti, in linea con gli standard di produzione ecologica e con le politiche nazionali in materia di risparmio energetico nel settore edilizio.
4. Alta efficienza nella formatura, ottima qualità del prodotto
Grazie alla formatura mediante vibrazione ad alta frequenza e pressione, il ciclo di produzione è breve e la resa costante; i mattoni risultano molto compatti e ben rifiniti, mentre i blocchi isolanti soddisfano le esigenze di risparmio energetico degli edifici di fascia alta.
5. Macchina versatile, adatta a molteplici scenari
Sostituendo gli stampi è possibile produrre mattoni cavi, forati, standard, blocchi isolanti, mattoni colorati e altri prodotti; flessibile nell’adattarsi alle diverse esigenze degli ordini, garantendo un elevato tasso di utilizzo dell’attrezzatura.
6. Ricambi durevoli, bassi costi di manutenzione
I componenti idraulici ed elettrici importati, insieme agli stampi trattati termicamente per aumentarne la resistenza all’usura, assicurano un basso tasso di guasti e una lunga durata; ciò comporta costi di manutenzione inferiori nel tempo.
Applicazioni
Produzione in serie presso piccoli stabilimenti di mattoni non cotti, avvio o ampliamento di fabbriche di materiali edili, fornitura di materiali per le infrastrutture delle nuove aree rurali, progetti municipali di produzione di mattoni ecologici, produzione di blocchi isolanti per l’edilizia, lavorazione di mattoni colorati per pavimentazioni, progetti di recupero e riutilizzo dei rifiuti solidi industriali, ecc.
8. Domande frequenti – FAQ
D1: Quali tipi di mattoni può produrre la macchina per la formatura dei blocchi QST8-15?
R: Può produrre mattoni cavi, forati, standard, blocchi isolanti in argilla espansa, blocchi compositi isolanti, mattoni colorati per pavimentazione; cambiando gli stampi è possibile passare da una categoria all’altra, rendendola una macchina versatile.
D2: Questa apparecchiatura supporta la produzione di mattoni con rifiuti industriali?
R: Sì, può utilizzare in grande quantità cenere volante, scorie di altoforno, scorie d’acciaio, ganga di carbone e altri rifiuti industriali; combinandoli con sabbia, ghiaia e cemento è possibile realizzare prodotti ecologici a costi ridotti.
D3: L’operatività dell’apparecchiatura è difficile? È adatta ai principianti che vogliono avviare un’attività?
R: La macchina è dotata di uno schermo touch PLC intelligente di marca e funziona in modalità completamente automatica; l’uso è semplice e non richiede competenze tecniche avanzate, risultando quindi ideale per piccoli stabilimenti e startup.
D4: Quali sono l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto?
R: Il ciclo di formatura dura appena 15-23 secondi; la produzione in 8 ore è stabile e affidabile; grazie alla tecnologia di vibrazione ad alta frequenza e pressione, i prodotti risultano compatti e ben rifiniti, mentre i blocchi isolanti soddisfano gli standard di risparmio energetico previsti dalle normative edilizie.
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