Macchina per la formatura automatica di blocchi in calcestruzzo QST1000

Panoramica del prodotto

La pressa per blocchi di calcestruzzo completamente automatica modello QST1000 è un’apparecchiatura per la formatura dei blocchi ad alte prestazioni e alta efficienza, sviluppata da Qisheng Machinery appositamente per le imprese di materiali da costruzione di medie e grandi dimensioni. Grazie all’avanzata tecnologia elettroidraulica integrata e al sistema di azionamento servo, consente una formatura rapida, stabile e ad alta precisione dei blocchi in calcestruzzo; rappresenta la macchina principale per la produzione di blocchi in ambiti quali opere pubbliche, edilizia civile e paesaggistica, nonché l’attrezzatura preferita dalle aziende che desiderano realizzare una produzione su larga scala e intelligente.

L’apparecchiatura adotta la tecnologia elettroidraulica integrata leader nel settore; rispetto alle tradizionali presse per blocchi, offre una maggiore efficienza produttiva, consumi energetici più bassi e migliori vantaggi economici. È dotata di un sistema di alimentazione a vibrazione dedicato, in grado di soddisfare le esigenze di produzione di blocchi di diverse specifiche, come cordoli stradali, mattoni per scarpate e blocchi autobloccanti; multifunzionale e altamente adattabile. Equipaggiata con un sistema di azionamento a motore servo, presenta vantaggi rispetto ai motori passo-passo tradizionali, tra cui elevata precisione, velocità, adattabilità, funzionamento stabile, risposta tempestiva e ridotti rumore e surriscaldamento; supera efficacemente il problema della perdita di passo dei motori passo-passo, consentendo il controllo in anello chiuso di posizione, velocità e coppia, garantendo così la precisione di formatura e la costanza qualitativa di ogni singolo blocco.

Ottimi vantaggi chiave: una produzione efficiente e intelligente

Controllo intelligente: controllo PLC intelligente per l’intero processo, che consente di ridurre i costi del personale del 15% e diminuire notevolmente la dipendenza dalla manodopera.

Tecnologia elettroidraulica integrata: combinando sistemi elettrici e idraulici, l’efficienza produttiva aumenta del 20%, portando la capacità produttiva a un livello superiore.

Vibrazione a sospensione: grazie a un innovativo design di vibrazione a sospensione, l’inquinamento acustico si riduce del 10%, rendendo l’ambiente di produzione più rispettoso dell’ambiente.

Sistema di allarme guasti: allarme in tempo reale, che riduce del 30% i tempi di riparazione e limita le perdite dovute agli arresti della linea.

Avvio intelligente: programma di controllo dell’avvio intelligente, che migliora l’efficienza operativa del 20% e assicura un funzionamento efficiente già alla messa in servizio.

Memorizzazione programmata delle materie prime: le proporzioni delle materie prime sono memorizzate in modo fisso nel controller PLC, senza interferenze umane, garantendo stabilità e affidabilità delle miscele.

Controllo remoto intelligente: supporta il controllo a distanza, permettendo di risolvere rapidamente problemi anche in siti remoti, senza necessità di presenza sul posto.

Progettazione personalizzata: consente di elaborare soluzioni di produzione su misura in base alle esigenze del cliente, ottimizzando la produzione e riducendo i costi complessivi.

L’apparecchiatura presenta un’elevata compatibilità con le materie prime: può utilizzare come principali componenti polvere di pietra, sabbia, ghiaia e cemento, oltre a poter incorporare in grandi quantità scarti industriali come cenere volante, scorie e ganga di carbone; ciò consente sia di abbattere i costi delle materie prime sia di promuovere il riciclo dei rifiuti industriali, in linea con i requisiti di produzione ecologica e sostenibile. Sostituendo gli stampi, è possibile produrre facilmente diversi tipi di blocchi, come mattoni forati, mattoni porosi, mattoni standard e piastrelle colorate, soddisfacendo le esigenze di costruzione di vari contesti applicativi.

Tabella dei parametri tecnici principali

Tabelle delle principali specifiche e della produzione

Segmenti di clientela mirati

1. Aziende di produzione di mattoni di medie e grandi dimensioni: produttori di materiali da costruzione standardizzati che puntano a efficienza, bassi consumi, produzione intelligente e qualità uniforme;

2. Aziende impegnate nel recupero e riutilizzo dei rifiuti solidi: imprese ecologiche che sfruttano cenere volante, scorie e ganga di carbone per la produzione di mattoni, in linea con la sostenibilità ambientale;

3. Fornitori di materiali da costruzione per progetti ingegneristici: aziende che assicurano ordini di grandi quantità di blocchi, piastrelle e cordoli stradali per opere pubbliche, giardini e edifici;

4. Utenti interessati all’upgrade intelligente delle vecchie fabbriche di mattoni: stabilimenti con attrezzature obsolete, caratterizzati da alti consumi energetici, bassa efficienza e elevati costi del lavoro, che necessitano di interventi tecnici per migliorare qualità e produttività;

5. Aziende di produzione di materiali da costruzione diversificate: fabbriche che richiedono macchine multifunzionali e flessibili, in grado di cambiare stampi rapidamente per soddisfare le esigenze di produzione di molteplici tipologie di mattoni.

Applicazioni chiave

Produzione su larga scala di mattoni forati, mattoni porosi e cordoli stradali per opere pubbliche;

Produzione in serie di blocchi in calcestruzzo standard per l’edilizia civile;

Produzione personalizzata di piastrelle colorate, mattoni per scarpate e blocchi autobloccanti per progetti paesaggistici;

Progetti di produzione di mattoni ricavati da rifiuti industriali come cenere volante, scorie e ganga di carbone;

Aggiornamento intelligente, energeticamente efficiente e ad alta efficienza delle piccole e medie fabbriche di mattoni tradizionali;

Scenari di produzione continua, flessibile e personalizzata di vari prodotti in calcestruzzo.

Principali criticità del settore

Per risolvere la scarsa efficienza e gli elevati consumi delle attrezzature tradizionali: tecnologia di aggiornamento elettroidraulica integrata, che aumenta l’efficienza produttiva del 20% e riduce i consumi energetici, risolvendo definitivamente i problemi di capacità limitata, alto consumo di energia e scarso margine di profitto delle vecchie presse per mattoni.

Per affrontare il problema della perdita di passo e della scarsa precisione dei motori passo-passo: controllo servo a circuito chiuso, che elimina qualsiasi deviazione causata dalla perdita di passo, garantendo uniformità nelle dimensioni e nella densità dei blocchi, risolvendo il problema della precarietà della qualità di formatura e della disomogeneità degli articoli nei dispositivi tradizionali.

Per ridurre la forte dipendenza dal lavoro umano e la scarsa stabilità delle proporzioni: fissazione programmata delle miscele tramite PLC e funzionamento completamente automatizzato, che consente di risparmiare il 15% del personale e di evitare errori umani nelle dosi, assicurando la stabilità qualitativa dei prodotti in serie.

Per accelerare la diagnosi dei guasti e ridurre le perdite causate dagli arresti: allarme in tempo reale + manutenzione remota, che abbrevia i tempi di riparazione del 30% e diminuisce drasticamente i periodi di inattività improduttiva, garantendo una produzione continua e ad alta resa.

Per mitigare il rumore eccessivo delle apparecchiature e la non conformità agli standard ambientali: design di vibrazione a sospensione a basso rumore, che riduce il rumore del 10% e rende l’ambiente di produzione più rispettoso dell’ambiente, in linea con gli standard ecologici delle fabbriche verdi.

Per superare la limitazione a un solo modello e i costi elevati di riconversione: cambio stampi con un solo clic, adatto a molteplici tipologie di mattoni, in grado di produrre materiali per opere pubbliche e paesaggistiche di tutte le categorie, senza necessità di più macchine e con costi d’investimento ridotti.

Valore principale dell’investimento

1. Efficienza e bassi consumi, con aumento del margine di profitto: l’efficienza produttiva cresce del 20%, il consumo energetico complessivo si riduce, i costi di produzione per unità diminuiscono sensibilmente grazie alla produzione su larga scala, la capacità produttiva aumenta e i profitti migliorano, accorciando i tempi di ritorno sull’investimento.

2. Automazione intelligente e riduzione dei costi operativi: automazione completa del processo + manutenzione remota, che riduce drasticamente il numero di operatori sul posto, risparmiando il 15% dei costi del personale e abbattendo anche i costi di manutenzione e riparazione delle attrezzature.

3. Utilizzo dei rifiuti solidi e generazione di reddito conforme alle normative: adattamento efficiente a varie tipologie di rifiuti industriali, sostituzione delle costose materie prime come sabbia e ghiaia, riduzione significativa dei costi di approvvigionamento e conformità alle politiche ambientali, senza rischi di rettifica.

4. Multifunzionalità e ampliamento dei canali di ordini: possibilità di produrre mattoni standard, mattoni porosi, piastrelle e cordoli stradali, adattandosi con flessibilità a vari tipi di commesse ingegneristiche, soddisfacendo così le esigenze di produzione diversificate e aumentando la competitività sul mercato.

5. Qualità stabile e maggior valore aggiunto: formatura precisa grazie al controllo servo a circuito chiuso, dimensioni uniformi e densità omogenea dei prodotti in serie, regolarità estetica, in grado di soddisfare gli standard di accettazione di progetti di alta gamma e di esportazione, con un premio di prezzo più elevato.

6. Adattabilità flessibile e integrazione in vari stabilimenti: supporto per soluzioni personalizzate, adattamento a nuovi e vecchi stabilimenti e a diverse esigenze di capacità produttiva; le vecchie fabbriche di mattoni possono procedere rapidamente a interventi tecnici, con soglia di ingresso bassa e grande adattabilità.

Domande frequenti (FAQ)

Q1: Quali sono i principali vantaggi tecnologici della pressa per mattoni QST1000?

A: I vantaggi chiave di questa macchina sono la tecnologia elettroidraulica integrata e il sistema di azionamento servo a circuito chiuso; rispetto alle presse tradizionali, offre maggiore efficienza, minori consumi energetici e una precisione di formatura superiore, abbinati a otto sistemi intelligenti che garantiscono una produzione efficiente, con meno manodopera, meno rumore e minori guasti.

Q2: Quali tipi di mattoni può produrre l’apparecchiatura?

A: Sostituendo gli stampi, è possibile produrre mattoni forati, mattoni porosi, mattoni standard, piastrelle colorate, cordoli stradali, mattoni per scarpate e blocchi autobloccanti, coprendo l’intera gamma di prodotti in calcestruzzo; multifunzionale e adatta a numerosi scenari applicativi.

Q3: L’apparecchiatura supporta la produzione di mattoni con rifiuti solidi come materia prima?

A: Sì, è possibile incorporare in grandi quantità cenere volante, scorie e ganga di carbone, sostituendo le tradizionali materie prime; l’effetto di formatura rimane stabile, l’utilizzo dei rifiuti solidi è elevato, con benefici ecologici ed energetici e una significativa riduzione dei costi.

Q4: Quanto è automatizzata l’apparecchiatura? C’è bisogno di molto personale?

A: Funziona completamente in modalità automatica tramite PLC, con le proporzioni delle materie prime fissate e memorizzate; supporta la manutenzione remota, consentendo di risparmiare il 15% del personale e eliminando la necessità di tecnici specializzati sul posto; facile da usare anche per i principianti.

Q5: Che vantaggi ha il sistema di azionamento servo rispetto ai motori passo-passo tradizionali?

A: Il motore servo consente il controllo in anello chiuso di posizione, velocità e coppia, senza problemi di perdita di passo; funziona in modo più stabile, con maggiore precisione, meno rumore e risposta più rapida, garantendo una qualità più costante nel lungo periodo.

Q6: La diagnosi dei guasti è agevole?

A: Dotata di un sistema di allarme automatico in tempo reale, che individua con precisione il punto difettoso, abbinato a funzioni di manutenzione remota, i tempi di riparazione si riducono del 30%, diminuendo drasticamente le perdite causate dagli arresti.