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Pressa per mattoni a compressione statica unidirezionale completamente automatica QS800
Pressa per mattoni a compressione statica unidirezionale completamente automatica QS800

Pressa per mattoni a compressione statica unidirezionale completamente automatica QS800

Pressa per mattoni a pressione statica
Pressa idraulica per mattoni
Pressa per mattoni a compressione statica unidirezionale completamente automatica
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Panoramica del prodotto

La pressa per mattoni a compressione statica unidirezionale completamente automatica QS800 è il modello principale ad alte prestazioni di Qisheng Machinery, progettato per le aziende di materiali da costruzione di medie e grandi dimensioni. Utilizza un processo di formatura a compressione statica unidirezionale interamente idraulico, che compatta e forma la materia prima in una sola fase grazie a una stabile pressione statica ad alta pressione. I mattoni finiti presentano elevata densità, resistenza uniforme e forma regolare, senza stratificazione né crepe; le loro proprietà di resistenza alla flessione e alla compressione superano di gran lunga quelle dei tradizionali impianti di produzione di mattoni tramite vibrazione, risultando l’attrezzatura ideale per la fabbricazione di mattoni ad alta resistenza non cotti, mattoni per pavimentazioni e mattoni per piazze.

L’apparecchiatura mantiene i vantaggi chiave di “riduzione della manodopera, alta densità e bassa rumorosità”: l’operazione di compressione statica interamente idraulica non produce vibrazioni ad alta frequenza, garantendo un rumore di esercizio ridotto e un ambiente di lavoro più rispettoso dell’ambiente; il controllo automatizzato di tutto il processo consente un funzionamento integrato e senza soluzione di continuità tra carico, pressatura, sgancio e scarico dei mattoni, riducendo notevolmente l’intervento umano e abbattendo i costi del personale. Il corpo macchina è realizzato in una robusta struttura d’acciaio monoblocco, sottoposta a trattamento di rilassamento delle tensioni, che assicura grande rigidità e capacità di sopportare elevate pressioni, senza deformarsi nemmeno durante lunghi cicli di lavoro ad alta pressione; ciò si traduce in un basso tasso di guasti, facilità di manutenzione e costi di gestione contenuti nel lungo periodo.

L’apparecchiatura vanta un’elevata versatilità: sostituendo gli stampi è possibile produrre facilmente diversi tipi di manufatti, come mattoni colorati per pavimentazioni, mattoni per piazze, mattoni pieni e cordoli stradali, con ampie applicazioni in ambiti quali strade municipali, aree paesaggistiche residenziali e infrastrutture rurali. Inoltre, la compatibilità con una vasta gamma di materie prime consente di valorizzare in modo significativo scarti solidi come cenere volante, scorie e rifiuti edili, riducendo i costi di produzione e promuovendo il riciclo delle risorse, con evidenti benefici ambientali.

Tabella dei principali parametri tecnici della QS800

VoceSpecifiche
ModelloQS800
Pressione massima31,5 MPa
Peso complessivocirca 24 tonnellate
Potenza totale54,9 kW
Diametro del cilindro principaleΦ500 mm
Tempo di formatura20–25 s
Area di formatura1100×680 mm
Specifiche della tavola di supporto1100×700×20 mm


Tabella della produzione teorica della QS800

Nome del prodottoDimensioni (mm)Tempo di formaturaProduzione (pezzi/stampo)
Mattoni colorati per pavimentazioni200×100×6020–25 s24
Mattoni per piazze250×250×6020–25 s8
Mattoni pieni170×80×8020–25 s30
Nota: La produzione indicata è di natura teorica; la produzione effettiva può variare in base alla composizione delle materie prime, al grado di esperienza degli operatori e alle condizioni di manutenzione dell’attrezzatura.

Cinque principali vantaggi del prodotto

1. Processo di compressione statica unidirezionale interamente idraulico: qualità del prodotto nettamente superiore rispetto ai sistemi di produzione tramite vibrazione

Un esclusivo processo di formatura a compressione statica unidirezionale ad alta pressione compatta uniformemente la pasta in un’unica fase, conferendo ai mattoni una densità interna omogenea e ben bilanciata, eliminando completamente i comuni difetti di stratificazione, fratturazione e angoli mancanti. I prodotti finali presentano eccellenti proprietà meccaniche di resistenza alla compressione e alla flessione, risultando più durevoli e adatti a requisiti rigorosi nelle applicazioni ingegneristiche.

2. Lavorazione a compressione statica senza vibrazioni: produzione a basso rumore e rispettosa dell’ambiente

Abbandonando la struttura ad alta frequenza delle presse tradizionali, questa macchina utilizza un sistema di compressione statica interamente idraulico, con vibrazioni minime e rumore ridotto, soddisfacendo i requisiti ambientali e di riduzione del rumore previsti dalle normative di valutazione d’impatto; ideale per stabilimenti di produzione di materiali da costruzione conformi agli standard, operanti a ciclo continuo.

3. Automazione integrale del processo: significativa riduzione dei costi del personale

Un sistema di controllo integrato collega tutte le fasi produttive, eliminando la necessità di numerosi addetti impegnati nella gestione separata di carico e scarico dei mattoni, riducendo così gli interventi manuali e rendendo compatibile la linea di produzione con modelli di automazione a bassa intensità di manodopera, con conseguente diminuzione dei costi salariali e di gestione.

4. Corpo macchina pesante e trattato per lo smorzamento delle tensioni: durabilità a lungo termine e manutenzione semplificata

Una robusta struttura d’acciaio monoblocco, combinata con un trattamento di rilassamento delle tensioni, elimina le sollecitazioni interne, garantendo stabilità sotto pressione e prevenendo deformazioni anche dopo lunghi cicli di lavoro ad alta pressione; la struttura compatta presenta pochi punti di potenziale guasto, facilitando la manutenzione e assicurando un’elevata redditività economica nel lungo periodo.

5. Versatilità e compatibilità con rifiuti solidi: ampia adattabilità alla produzione

Con un solo apparecchio, mediante la semplice sostituzione degli stampi, è possibile produrre mattoni ornamentali, mattoni per pavimentazioni, mattoni pieni e cordoli stradali; inoltre, l’attrezzatura è in grado di lavorare vari tipi di rifiuti edili e scarti industriali, riducendo i costi di approvvigionamento delle materie prime e rispondendo simultaneamente a esigenze di produzione diversificate e di sostenibilità ambientale.

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