Macchina per la formatura di lastre grandi della serie QS FSD-A (P.C. Stone)

Panoramica del prodotto
Nel settore delle pietre artificiali e dei materiali da costruzione prefabbricati, il controllo della pressione, la densità e l’efficienza produttiva nella fase di formatura delle lastre determinano direttamente la resistenza, la consistenza e la competitività sul mercato dei prodotti. La serie FSD-A (pietra PC) per la formatura di lastre, basata sulla tecnologia di formatura ad alta pressione e filtrazione a pressione del calcestruzzo in malta, è stata progettata per offrire attrezzature di formatura ad alta pressione, elevata stabilità e ampia adattabilità, fornendo soluzioni affidabili per la produzione di lastre in pietra artificiale e pietra PC, e aiutando le aziende a raggiungere una produzione efficiente e di alta qualità.

Tecnologia chiave e principio di funzionamento

La serie FSD-A di macchine per la formatura di lastre adotta in modo innovativo latecnologia di formatura ad alta pressione e filtrazione a pressione del calcestruzzo in malta, superando i limiti dei processi di formatura tradizionali e consentendo la realizzazione di lastre con elevata resistenza e densità. Il suo ciclo di lavoro è altamente efficiente e a circuito chiuso:

1. Distribuzione del materiale nello stampo: la miscela di calcestruzzo in malta, preparata secondo le proporzioni indicate (con aggregati, cemento, additivi, ecc.), viene distribuita uniformemente nello stampo di formatura, garantendo una distribuzione omogenea del materiale e ponendo le basi per la successiva lavorazione.

2. Formatura ad alta pressione e filtrazione: l’impianto, tramite un sistema idraulico, esercita una forte pressione, sottoponendo il materiale all’interno dello stampo a un processo di filtrazione sotto pressione. Sotto questa elevata pressione, l’acqua contenuta nel materiale viene efficacemente eliminata, mentre i granuli degli aggregati vengono compattati strettamente, dando origine a una struttura compatta e uniforme, con una resistenza omogenea della lastra grezza.

3. Sformatura e trasporto: dopo la formatura, la lastra grezza viene rilasciata dallo stampo grazie a un meccanismo automatico di sformatura e trasportata su un nastro di convogliamento verso la fase successiva di cura, permettendo un’operazione continua e automatizzata che aumenta notevolmente l’efficienza produttiva.

5. Questo processo di formatura ad alta pressione non solo migliora significativamente la densità e la resistenza alla compressione delle lastre, riducendo il rischio di fessurazioni e deformazioni successive, ma consente anche di controllare efficacemente la porosità delle lastre, migliorando le loro proprietà di impermeabilità e resistenza alle infiltrazioni, fornendo così una base di alta qualità per le fasi successive di levigatura e lucidatura.

Una gamma completa di modelli, adatta a diverse esigenze produttive

Per soddisfare le esigenze di produzione di lastre di varie dimensioni e con differenti requisiti di resistenza, la serie FSD-A ha sviluppato una gamma completa di modelli, coprendo scenari produttivi da piccoli e medi a grandi impianti. I parametri principali sono i seguenti:

Tabella

Dalla produzione di lastre di base a bassa pressione fino alla formatura ad alta pressione di lastre PC e pietra artificiale ad alta resistenza, gli utenti possono scegliere liberamente il modello più adatto in base alle specifiche della lastra, alla composizione del materiale e ai requisiti di resistenza. I modelli ad alta pressione consentono facilmente la formatura in un’unica fase di lastre di grandi dimensioni e ad alta resistenza, soddisfacendo gli standard di produzione dei materiali da costruzione di livello ingegneristico e fornendo supporto tecnico per l’espansione delle aziende verso mercati di fascia alta.

Vantaggi chiave, che ridefiniscono il modello di produzione delle lastre

1. Formatura ad alta pressione, miglioramento complessivo delle prestazioni del prodotto
   L’impianto è dotato di un sistema idraulico ad alte prestazioni, capace di generare una pressione di formatura fino a 1200 t, e attraverso la tecnologia di formatura ad alta pressione e filtrazione riesce a compattare ed essiccare efficacemente il materiale. Rispetto ai processi di formatura tradizionali, la densità della lastra grezza aumenta di oltre il 30%, la resistenza alla compressione è maggiore, la porosità si riduce notevolmente, diminuendo significativamente il rischio di fessurazioni e deformazioni durante la fase di cura successiva e migliorando sensibilmente il rendimento finale e la stabilità della qualità del prodotto. Inoltre, la formatura ad alta pressione garantisce una distribuzione più uniforme degli aggregati nella lastra, una superficie dalla texture fine e una consistenza del motivo molto omogenea, ponendo così una solida base per le fasi successive di levigatura e lucidatura.

2. Automazione efficiente, aumento significativo dell’efficienza produttiva
   L’impianto integra funzioni automatiche di distribuzione del materiale, filtrazione, sformatura e trasporto, realizzando un’operazione completamente automatizzata senza intervento umano. Una singola macchina può gestire più turni di produzione consecutivi, con un incremento dell’efficienza produttiva superiore al 40% rispetto alle attrezzature tradizionali. Il design modulare e il preciso sistema di controllo PLC consentono di avviare e fermare l’impianto con un solo clic, preimpostare i parametri e diagnosticare eventuali guasti, rendendo l’operazione semplice e abbassando la soglia di accesso alle operazioni manuali, riducendo al contempo gli errori umani e garantendo la stabilità del processo produttivo.

3. Elevata adattabilità, soddisfazione delle diverse esigenze di produzione
   L’impianto è compatibile con molteplici composizioni di materiali, permettendo la produzione sia di lastre PC standard sia di lastre di alta qualità come pietra artificiale e terrazzo, e supportando la formatura di lastre di diverse dimensioni, offrendo così un sostegno flessibile all’espansione delle linee di prodotto delle aziende. Inoltre, la pressione dell’impianto è regolabile, consentendo di adeguare la pressione di formatura in base ai diversi requisiti di resistenza e densità dei prodotti, rendendo possibile l’uso multifunzionale della stessa macchina e riducendo i costi di investimento in attrezzature per le aziende.

4. Stabilità e durata, manutenzione agevole, riduzione dei costi operativi
   La struttura portante è realizzata in acciaio ad alta resistenza, mentre le parti critiche sono fabbricate con materiali resistenti all’usura e agli urti, capaci di sopportare a lungo condizioni operative ad alta pressione, prolungando notevolmente la vita utile dell’impianto e riducendo i costi di manutenzione successiva. Il sistema idraulico utilizza guarnizioni e componenti idraulici di alta qualità, assicurando un funzionamento stabile e un basso tasso di guasti; il design modulare rende la manutenzione più comoda, con parti chiave facili da smontare e sostituire, riducendo efficacemente i tempi di fermo e aumentando l’efficienza operativa dell’impianto.

Ampia applicazione, promozione dello sviluppo di alta qualità nel settore dei materiali da costruzione

Grazie ai suoi vantaggi di formatura ad alta pressione, automazione efficiente e elevata adattabilità, la serie FSD-A (pietra PC) per la formatura di lastre trova ampie applicazioni in numerosi ambiti:

• Produzione di pietra artificiale e terrazzo: utilizzata per la formatura di lastre di pietra artificiale e terrazzo ad alta qualità, con texture fine e resistenza elevata, ampiamente impiegata in applicazioni come piani di lavoro domestici, pavimentazioni e rivestimenti murali;

• Produzione di materiali da costruzione prefabbricati in PC: utilizzata per la formatura di lastre PC ad alta resistenza e lastre in calcestruzzo prefabbricato, con prestazioni stabili, in grado di soddisfare le esigenze di applicazioni ingegneristiche come opere municipali, pavimentazioni stradali e progetti paesaggistici;

• Ricerca e produzione di nuovi materiali da costruzione: adatta ai processi di formatura di nuovi materiali ecologici e lastre composite, fornendo un supporto tecnico affidabile alle aziende impegnate nella ricerca e nello sviluppo di nuovi prodotti, aiutandole a conquistare una posizione di vantaggio sul mercato.

• Dalle lastre decorative per uso domestico ai materiali prefabbricati di livello ingegneristico, la serie FSD-A (pietra PC) per la formatura di lastre, con i suoi valori fondamentali di “formatura ad alta pressione, stabilità efficiente e adattabilità flessibile”, offre soluzioni di formatura di alta qualità alle aziende produttrici di lastre, promuovendo la trasformazione e l’aggiornamento del settore dei materiali da costruzione verso un modello più efficiente, di alta qualità e rispettoso dell’ambiente.

Domande frequenti FAQ

Q1: Che tipo di processo di formatura utilizza questa macchina?

A: Utilizza la tecnologia di formatura ad alta pressione e filtrazione a pressione del calcestruzzo in malta, con compattazione ed essiccazione ad alta pressione, ottenendo lastre con densità e resistenza superiori.

Q2: Quali sono le opzioni di pressione disponibili per l’impianto?

A: Sono disponibili diverse opzioni di pressione di formatura, tra cui 250 t, 350 t, 550 t, 750 t, 1000 t e 1200 t, selezionabili in base alle esigenze.

Q3: Quanto è automatizzato l’impianto?

A: Integra funzioni automatiche di distribuzione del materiale, filtrazione, sformatura e trasporto, ed è dotato di un sistema di controllo PLC, rendendo l’operazione semplice e consentendo una produzione continua.

Q4: Quali tipi di lastre può produrre l’impianto?

A: Può produrre lastre prefabbricate di vari tipi, tra cui lastre PC, pietra artificiale, terrazzo, lastre drenanti, lastre decorative per paesaggi e lastre per rivestimenti esterni.

Q5: Quali sono i vantaggi della formatura ad alta pressione rispetto ai processi tradizionali?

A: La densità della lastra aumenta di oltre il 30%, è meno soggetta a fessurazioni e deformazioni, presenta migliori proprietà di impermeabilità e resistenza alle infiltrazioni, e il rendimento complessivo del prodotto è superiore.