Presentazione del prodotto: La linea di produzione intelligente per l’impilamento dei blocchi aerati con fori della serie QS è un nuovo prodotto brevettato, sviluppato e progettato da noi dopo anni di ricerca di mercato, pensato appositamente per le esigenze specifiche del settore dei blocchi in cemento cellulare. L’intera linea presenta processi tecnologici avanzati, lavorazioni meccaniche di precisione e una dotazione elettrica di alto livello. Attraverso fasi quali lo scarico dalla pila, la separazione dei blocchi, la creazione dei fori, l’impilamento e il trasporto fino al confezionamento delle pile finite, consente l’impilamento e il confezionamento completamente automatici dei blocchi, senza pallet e con predisposizione per i fori destinati ai carrelli elevatori.
Questa linea viene installata, senza modificare le attrezzature e i flussi di lavoro preesistenti dell’utente, collegandosi direttamente alla stazione di scarico della linea di produzione originaria. Essa preleva i blocchi su pallet, li suddivide in strati, esegue la separazione e la creazione dei fori secondo un programma prestabilito e procede nuovamente all’impilamento (la stazione di scarico originaria può continuare a funzionare normalmente, senza alcuna interferenza).
Questa linea si distingue per l’elevato grado di automazione, la grande capacità di trattamento dei blocchi, l’efficienza nella selezione, la velocità di funzionamento, la stretta integrazione tra le varie fasi e la facilità di regolazione e cambio dei tipi di blocco e della velocità.
In base al metodo di taglio, questa linea si suddivide in modelli compositi (ogni stampo produce più tipologie di blocchi) e modelli singoli (ogni stampo produce un’unica tipologia di blocco). Il robot integrato per lo scarico e l’impilamento, insieme a diversi piattaforme di separazione e creazione dei fori e alle postazioni di impilamento, svolge la funzione di riprendere i blocchi aerati usciti dal processo di taglio, effettuare nuovamente lo scarico e l’impilamento con fori, consentendo di gestire diverse tipologie di blocchi attraverso programmi impostati che assegnano ciascun tipo a differenti postazioni di lavoro. Gli utenti possono scegliere la configurazione più adatta alle proprie esigenze produttive.
Configurazione dell’impianto:
Questa linea comprende (ma non si limita a) i seguenti componenti principali
| Numero | Nome | Breve descrizione del componente | Note |
| 1 | Robot integrato per lo scarico e l’impilamento | Utilizza un robot importato per carichi pesanti; secondo il programma impostato, preleva i blocchi, li ri-scarica, li separa e li impila | |
| 2 | Trasportatore principale dei blocchi | Azionato da servomotore, spinge i blocchi prelevati dal robot verso la piattaforma di separazione, collaborando con essa per eseguire la creazione dei fori | |
| 3 | Separatore principale dei blocchi | Azionato da servomotore, collabora con il trasportatore principale per eseguire la creazione dei fori secondo il programma impostato | |
| 4 | Trasportatore circolare di scarico | Dotato di pallet metallici che si muovono su e giù, trasporta le pile di blocchi impilate fino alla stazione di confezionamento, ai depositi intermedi e alle aree di parcheggio dei carrelli elevatori; nel contempo, i pallet vuoti vengono riportati dal piano inferiore verso la zona di impilamento per il ciclo successivo | |
| 5 | Confezionatrice automatica | Stringe verticalmente le pile di blocchi impilate e applica il nastro, così che i carrelli elevatori possano sollevarle integralmente e trasferirle al deposito | Ogni linea è fornita di due macchine |
| 6 | Avvolgimento con pellicola | Avvolge interamente le pile di blocchi impilate e sigilla automaticamente con fusione termica, preservando l’aspetto complessivo del prodotto | Opzionale in base alle esigenze |
| Confezionatrice | |||
| 7 | Trasportatore principale dei blocchi | Azionato da servomotore, spinge i blocchi prelevati dal robot verso la piattaforma di separazione, collaborando con essa per eseguire la creazione dei fori | Configurazione composita |
| 8 | Separatore principale dei blocchi | Azionato da servomotore, collabora con il trasportatore principale per eseguire la creazione dei fori secondo il programma impostato | Configurazione composita |
| 9 | Trasportatore delle pile di blocchi | Trasporta le pile di blocchi impilate verso la stazione di trasferimento | Configurazione composita |
| 10 | Trasportatore delle pile di blocchi | Preleva integralmente le pile di blocchi impilate e le trasferisce alla stazione di scarico circolare, facilitando le successive operazioni di avvolgimento, confezionamento e trasferimento con i carrelli elevatori | Configurazione composita |